随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高.由于合成橡胶具有耐腐蚀,抗冲蚀,尺寸稳定,回弹性好,易于成形,成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件.
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强,性能稳定,不易老化,摩擦系数低,易于成形,尺寸稳定,并且可以通过填充,添加适当的材料改善其综合性 能,得到强度更好,摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶阀上得到了广泛 的应用,从而使蝶阀的性能得到进一步的提高,制造出了温度,压力范围更广,密封性能可靠,使用寿命更长的蝶阀.
为了满足高低温度,强冲蚀,长寿命等工业应用的使用要求,金属密封蝶阀得到了很大的发展.随着耐高温,耐低温,耐强腐蚀,耐强冲蚀,高强度合金材料在 蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高低温度,强冲蚀,长寿命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9~750mm),高压力(42.0MPa),宽温 度范围(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平.
蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻.当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍.
由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质.依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质.
蝶阀适用于流量调节.由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度.此外,还须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制.
蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性.蝶阀的结构原理*适合于制作大口径阀门.当要求蝶阀作控制流量使用时,*重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地,有效地工作.
通常,在节流,调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快,低压截止(压差小),推荐选用蝶阀.在双位调节,缩径的通道,低噪声,有气穴和汽 化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀.在非凡工况条件下节流调节,或要求密封严格,磨损严重,低温(深冷)等工况条件下